松夏橡膠膨脹節作為國內較成熟橡膠膨脹節制品，一般實驗耐壓在4.0MPa以上。松夏橡膠膨脹節產品是怎樣做到這些的，這么大的實驗耐壓力讓行業中的競爭者刮目相看。我公司耐高壓橡膠膨脹節產品的幾個關鍵的制造點現在闡述給各位用戶。
1.材料：松夏橡膠膨脹節使用的材料一般為進口橡膠，按照種類分為丁基橡膠、氯丁橡膠、EPDM橡膠、硅橡膠、氟橡膠等，松夏可曲撓橡橡膠膨脹節對于橡膠的材質標準要求很 為嚴格，從原產地采購、檢驗、儲存等各個環節入手，松夏對于每一個環節都要按照橡膠制品制造行業和自身的生產特點，按照要求規定流程進行生產活動，所以材料的*優良合格是能達到要求的，好的原料是制造橡膠膨脹節的關鍵，松夏禁止使用再生橡膠制造橡膠膨脹節產品，對于各種橡膠助劑的采購同樣是根據實驗的效果選擇合適的廠家。2.橡膠的硫化過程：橡膠膨脹節中原料的硫化是橡膠膨脹節制造的關鍵，一般硫化中要掌控好溫度和時間，這樣不同的橡膠才能達到較大的彈性和韌性很 限，在使用過程中才能發揮出很好的效果，我公司可曲撓橡接頭產品在制造過程中，對于橡膠膨脹節原料硫化后經過各種測試，達到效果的材料才能制造橡膠膨脹節制品，這樣是對公司產品和使用客戶的負責，橡膠硫化的失敗一般容易導致橡膠的變脆或者發硬這樣橡膠膨脹節的彈性和韌性大大下降，所以好的硫化控制設備和檢測設備以及經驗的積累是關鍵。
3.橡膠膨脹節半成品和模具制造：橡膠膨脹節半成品的制造是整個成型的關鍵，一般要求做到內部沒有氣體這樣在高溫成型時候就不會形成氣泡，所以要求工人們嚴格認真的按照規定的要求去制造橡膠膨脹節半成品，每根加強鋼絲都應該到位這樣才能使橡膠膨脹節受力集中不會出現使用中撕裂現象，模具成型的溫度控制是保證橡膠制品不能過硫化，會降低橡膠的彈性和韌性，也是橡膠膨脹節制造的關鍵，一般小口徑的橡膠膨脹節采用的是高溫氣體成型，大口徑采用的機械模具成型需要嚴格注意控制溫度。